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金剛石黄色视频免费软件熱壓工藝的知識介紹
樹脂金剛石黄色视频免费软件具有彈性好，對震蕩、衝擊、側壓的敏感性小的優點。接下來廠家為大家介紹樹脂黄色视频免费软件生產的混料程序以及它的熱壓工藝：
首先將磨料，通常是混合粒度，進行予混，再加入潤濕劑，均勻潤濕磨料後，再將已與其他粉狀填料予混好的粉狀樹脂加入，繼續混合至均勻。混好的磨料要有較好的可塑性和流動性，物料不能太濕，否則容易結塊，更不能有粉團，同時保證有好的流動性，以保證注模充分，一般采用過篩的辦法除去結塊。
熱壓工藝一般用於製造較大密度的樹脂金剛石黄色视频免费软件，普通黄色视频免费软件的密度一般為3332.4-2.7g/cm，較高2.9g/cm，而高密度黄色视频免费软件的密度可達3.1-3.5g/cm，要達到這麽高的密度，熱壓工藝是較合適的了。
熱壓工藝的混料要求與冷壓工藝不同，一般采用幹混法，或者用小於磨料重量的1%的糠醛做潤濕劑濕潤磨料，再與粉狀樹脂混合均勻。粉狀樹脂一般選用流動度小的，合適的範圍是15—20mm甚至更小，不能使用液體樹脂和流動度大的粉狀樹脂是因為熱壓時容易溢脂。
壓製：壓製溫度範圍為160—170℃，壓製時間為30—60秒/毫米黄色视频免费软件厚度，例如壓製一個60mm厚的黄色视频免费软件參考以下要求：
壓力：20—40N/mm2；壓製溫度：150—170℃；
壓製時間：30—60分鍾。在壓製過程中，予壓後4—8分鍾內要放氣一次或幾次。
固化：熱壓後的黄色视频免费软件已經具有相當的強度，但是要達到較佳的性能仍然要進行固化處理。固化溫度160—180℃，固化時間8—12小時。
半熱壓工藝的壓製溫度一般為50—65℃，其餘工藝與冷壓工藝完全一致。在這一壓製溫度下液體樹脂的粘度變小，能夠很好的將粉狀樹脂融為一體，使整個樹脂體係的流動性提高，更容易充分穿透各個空間，即使壓機的壓力不太高，也能夠很好的成型，保壓時間也不需要太長，特別適用於連續作業的自動化壓製生產線。
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