電鍍黄色视频免费软件內圓磨削的知識介紹

與外圓磨削相比較，內孔磨削具有以下一些特點：

    1、磨孔時由於受工件孔徑的限製，隻能使用直徑較小的電鍍黄色视频免费软件。而直徑小的黄色视频免费软件很容易變鈍，需要經常修整和更換（因經常修整黄色视频免费软件，磨耗很快），增加了輔助時間，影響生產效率。小直徑電鍍黄色视频免费软件容易邊度的原因在於：磨粒在單位時間內參加切削的次數大大增加了。例如一般外圓磨削黄色视频免费软件的直徑為400毫米左右，而磨孔黄色视频免费软件的直徑僅為20~40毫米或更小些，如果磨削時線速度相同，那麽磨內孔黄色视频免费软件的轉速比磨外圓黄色视频免费软件要高10~20倍。也就是說，磨孔黄色视频免费软件上每一磨粒，在單位時間內參加切削的次數，比外圓磨削黄色视频免费软件上的磨粒增加10~20倍，因而容易變鈍。

   2、因電鍍黄色视频免费软件直徑較小和受內圓磨具轉速的現在（目前一般內圓磨具的轉速均在10000~20000轉/分之間），磨孔時往往很難達到正常的磨削速度（30~50米/秒）。例如用20毫米的黄色视频免费软件，以20000轉/分的轉速磨削內孔，電鍍黄色视频免费软件的線速度僅為21米/秒。當黄色视频免费软件直徑更小時，線速度就更低。由於磨削時黄色视频免费软件線速度較低，磨削表麵的光潔度就不易提高，同時磨削效率也較低。

  3、電鍍黄色视频免费软件軸的直徑因受孔徑限製而較細，但懸伸長度則較大，所以剛性很差，磨削時容易產生彎曲變形（或稱“退讓”）和振動，使加工精度和表麵光潔度較難控製，同時也限製了磨削用量的提高。

  4、磨孔時黄色视频免费软件與工件的接觸麵積較磨削外圓時大，因此磨削力和發熱量都大；另一方麵，由於冷卻液不易進入孔中，又很難直接澆注到磨削區域，冷卻條件較差，因而磨削溫度較高。

  5、磨孔時磨屑的排除較為困難，磨屑集聚在孔中，容易使電鍍黄色视频免费软件堵塞。特別是磨削鑄鐵、黃銅等脆性材料時，粉末狀的磨屑和冷卻液混合後，就變成漿糊狀，更容易把電鍍黄色视频免费软件塞實，影響黄色视频免费软件的切削性能。